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商務(wù)合作：15867725552@163.comΦ60.3溝槽閘閥 Φ78溝槽閘閥 Φ88.9溝槽閘閥 Φ108溝槽閘閥 高壓溝槽閘閥 雙溝槽閘閥 三溝槽閘閥 高壓礦用溝槽閘閥 煤礦溝槽閘閥 GYZF93Y-160溝槽閘閥 GYZF93Y-350溝槽閘閥
液壓支架液壓系統(tǒng)屬于液壓傳動(dòng)中的泵一缸開(kāi)式系統(tǒng)。動(dòng)力源是乳化液泵，執(zhí)行原件是各種液壓缸。乳化液泵從乳化液箱內(nèi)吸入乳化液并增壓，經(jīng)各種控制元件供給各個(gè)液壓缸，支架各液壓缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及輔助元件組成乳化液泵站，通常安裝在工作面運(yùn)輸巷，可隨工作面一起向前推進(jìn)。泵站通過(guò)沿工作面全長(zhǎng)鋪設(shè)的主供液管和主回液管，向各支架供給高壓乳化液和接收低壓回液。
液壓支架液壓系統(tǒng)遠(yuǎn)程供液溝槽式專(zhuān)用閥門(mén)具有下列特點(diǎn)：
（1）液壓系統(tǒng)龐大，元件多。
（2）工作壓力高。液壓支架在工作面支護(hù)頂板，要求有較大的支撐力，與初撐力有關(guān)的泵站工作壓力一般為10～35MPa。要求液壓元件由足夠的耐高壓強(qiáng)度。
（3）供液路程長(zhǎng)（我們稱(chēng)該管路為長(zhǎng)輸特高壓管路系統(tǒng)） ，壓力損失大。
（4）工作環(huán)境惡劣、潮濕、粉塵多，工作空間有限，采用條件經(jīng)常變化，檢修不方便，要求液壓元件可靠，使用壽命長(zhǎng)。
（5）對(duì)液壓元件要求高煤礦乳化液專(zhuān)用特高壓閘閥GZF。
目前的乳化液輸送管道為高壓膠管和法蘭式鋼管連接，但該兩種連接方式存在著一些弊端，。其對(duì)比如下：
液壓支架連接方式對(duì)比表（2寸以上管路） | |||
溝槽連接系統(tǒng) | 高壓膠管 | 法蘭式連接 | |
外觀 | 與其他管系并行安裝，占用體積小，整體整齊便于管理并提升管理形象 | 搭在吊具上或走地面，管系較亂，沒(méi)有安全感 | 可與其他管系并行安裝，但占用體積小大 |
壓力 | 壓力高 | 壓力高 | 壓力低 |
安全性 | 安全性高 | 安全性一般 | 安全性低 |
使用壽命 | 10年 | 1-2年 | 5年 |
成本 | 整套系統(tǒng)可反復(fù)使用，一次性投入成本較高，長(zhǎng)期使用綜合成本低 | 重復(fù)使用次數(shù)低，長(zhǎng)期使用綜合成本高 | 綜合成本高 |
流量 | 流量大 | 流量小 | 流量大 |
維護(hù) | 維護(hù)方便 | 維護(hù)方便 | 維護(hù)不方便 |
安裝 | 產(chǎn)品體積小，重量輕，安裝快捷、方便 | 安裝快捷、方便 | 安裝慢、不方便 |
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